一、產(chǎn)品介紹

WRMD2000重錘式物位料倉(cāng)檢測(cè)系統(tǒng)（MDP）是一個(gè)基于堅(jiān)固的鋼纜結(jié)構(gòu)的智能傳感系統(tǒng)。實(shí)踐證明該系統(tǒng)能可靠應(yīng)用于各種桶倉(cāng)、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽中的料位測(cè)量。其核心設(shè)備是傳感器單元，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、免維護(hù)。WRMD2000型重錘料位計(jì)可用來(lái)測(cè)量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉(cāng)的料位，使用戶可靠地掌握料倉(cāng)中的料位。

WRMD2000重錘料位計(jì)由傳感器和控制顯示器構(gòu)成。傳感器的設(shè)計(jì)吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、應(yīng)用面廣；控制顯示器采用了16位單片機(jī)，由程序控制傳感器的整個(gè)探測(cè)過程的動(dòng)作并檢測(cè)其信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號(hào)輸出，測(cè)量可定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，也可手動(dòng)測(cè)量。

二、工作原理

安裝在料倉(cāng)頂部的料位計(jì)傳感器的探測(cè)過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。傳感器由可逆電機(jī)、靈敏杠桿等組成。當(dāng)傳感器接到探測(cè)命令時(shí)：電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速后帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉(cāng)頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘回到倉(cāng)頂原始位置，完成一次探測(cè)過程。 在此過程中，控制顯示儀表通過檢測(cè)繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)底到料面間的距離，在面板上進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA電流信號(hào)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、復(fù)位升錘功能：按復(fù)位鍵或儀表上電，儀表即控制傳感器升錘。這樣可以避免測(cè)量時(shí)突然斷電，再上電送料時(shí)出現(xiàn)埋錘現(xiàn)象；
2、降錘限位功能：重錘只能下降至設(shè)定的空倉(cāng)高度距離，下降至此距離后即使不能碰到料面也不再下降而轉(zhuǎn)為升錘，這樣就防止了空倉(cāng)時(shí)重錘降到出料口內(nèi)被卡住的現(xiàn)象發(fā)生；
3、免維護(hù)、信號(hào)隔離、操作可靠、抗噪聲干擾、電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

四、技術(shù)參數(shù)

1、傳感器

測(cè)量范圍：0～40m（特殊規(guī)格可定制）

測(cè)量精度：±3cm

重 復(fù) 性：±1％

分 辨 率：±3cm

探測(cè)速度：0.15m/s

測(cè) 量 帶：φ2不銹鋼鋼絲繩

重錘重量：5Kg 

2、控制顯示儀表

電源電壓：220VAC±10％    50Hz±1Hz

功    耗： 靜止時(shí)15W      運(yùn)動(dòng)時(shí) 105W

環(huán)境溫度：-30℃～60℃   測(cè)量溫度：600℃

數(shù)字顯示：0.00～40..00（m）

電流輸出：4～20mA

輸出信號(hào)精度：±0.1％

定時(shí)時(shí)間：10～6999分鐘（或按用戶要求定）

與傳感器zui大距離：0.5km

外形尺寸：高155×寬80×長(zhǎng)135

開孔尺寸：高（150 1）×寬（75 1）

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