重錘料位計(jì)的先進(jìn)電子器件采用智能電機(jī)控制。每個(gè)測(cè)量周期均以測(cè)錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動(dòng)。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點(diǎn)下方自測(cè)量起始點(diǎn)至物料表面之間的無(wú)料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測(cè)技術(shù)和微控制器計(jì)時(shí)器電路進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測(cè)與物料表面接觸時(shí)還采用了磁技術(shù)。測(cè)量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運(yùn)行，測(cè)錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化，過(guò)程自動(dòng)化的目的。在上升過(guò)程中對(duì)距離進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。

　　在實(shí)際使用當(dāng)中，重錘料位計(jì)采用了光學(xué)雙傳感器設(shè)計(jì)理念,從根本上避免了埋錘、斷纜現(xiàn)象，由于光學(xué)傳感器在接收到探測(cè)命令時(shí)，電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使纜繩下放，從而帶動(dòng)重錘下降：

　　1)、重錘在下降過(guò)程中，只要有障礙物碰到它，光學(xué)傳感器接收到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，由纜繩帶動(dòng)重錘上升返回。從而避免了停留時(shí)間長(zhǎng)所導(dǎo)致的埋錘現(xiàn)象。

　　2)、優(yōu)異的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及重載的不銹鋼鋼纜提供了強(qiáng)大的抗拉伸負(fù)荷能力。可承受強(qiáng)有力的拉伸強(qiáng)度。因而避免了纜繩的斷裂現(xiàn)象。

　　3)、光學(xué)傳感器的隔離密封還避免了粉塵污染內(nèi)部電路，使機(jī)械部分和光學(xué)電路*隔離。并且通過(guò)光學(xué)放大回路提高了信噪比。

　　4)、由于特殊原因出現(xiàn)埋錘現(xiàn)象后，設(shè)備主板會(huì)給電機(jī)發(fā)出命令，分三次進(jìn)行試提升，如果仍然無(wú)效，則停止提升以防止發(fā)生設(shè)備損壞，并輸出埋錘報(bào)警信號(hào)，等待遠(yuǎn)程或就地復(fù)位信號(hào)。